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石墨火花機電極加工的性能以及加工液的作用和影響--「鼎拓機械」
石墨火花機電極加工的性能以及加工液的作用和影響
石墨火花機放電加工時，最大的材料去除率和最小的電極消耗率會因不同的電頻率而有不同的結果，所以在放電加工時，決定是要以高材料去除率或低電極消耗來進行加工是很重要的。材料的去除率、電極消耗率、脈沖持續時間和安培數的關系。精加工的作業中，為求精確，應使用電極消耗最少的系數，也應使用所想要的表面精細相關脈動系數。
火花機加工石墨的表現無法只憑物理及機械特性來決定。所使用的原料、生產過程與材料的結構等，都會影響去除率、電極消耗及表面精度。總的說來，產石墨電極的粉料粒度越細，其電極損耗越小，工件表面加工質量越好，但同時加工材料的去除率也隨降低。
因此，在計劃階段選擇最合適的石墨火花機電極尤為重要，應考慮以下因素：
①凹槽的數目與深度；
②電極的制作時間與成本；
③電極的形體；
④加工機的系統；
⑤希望達到的表面粗糙度；
⑥希望達到的精確度。
石墨火花機使用加工液的作用及影響
在火花機放電加工中，充足的沖洗是很重要的。在使用石墨電極時，磨損顆粒可能會因重量特別輕而懸浮在放電液中，造成加工不穩定.所以要特別注意沖洗和過濾。
加工液的流動率是影響有效沖洗的重要因素，而不是沖洗壓力。液體加壓沖洗法是最常使用的方法，因為去除的顆粒必須沿著電極表面放電，精確度將取決于側面的腐蝕.
加工液的質量和干凈程度,也是影響石墨電極損耗的關鍵因素,由于加工液中也存在著大量的碳原子,石墨火花機在高溫放電的作用下,加工液中的碳原子被分離出來,并轉移粘附在石墨電極的表面而形成一層保護膜,從而補償了石墨電極的損耗,這也是石墨電極為什么比銅電極損耗少的原因之一。
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