鏡面火花機加工核心技術

標簽：鏡面火花機|數控電火花機床

數控電火花機床在模具制造中取得的性能提升

1 加工精度的提高

    模具行業大幅度的發展，對模具精度的要求越來越高。鏡面火花機加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可達±2-3μm、底面拐角R值要求小于0.03mm，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm，甚至要求鏡面加工。模具鏡面火花機加工精度的提高，完全受益于數控電火花機床精度的提高。

2 加工效率的提高

    現代模具要求鏡面火花機加工在保證精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。全自動編程系統強化了加工條件的檢索功能，可以進行多段加工條件的切換，通過進行多段加工條件的切換，可以進行各條件下最佳余量的加工，可以縮短加工時間，提高加工精度。高效率的數控電火花機床是模具企業擴大市場空間、提升市場競爭力的資本，其開發而成的新產品、新技術亦愈受歡迎。

3 自動化程度的提高

目前先進數控電火花機床的自動化性能有了全面提高。機床具備的自動找外中心、找內中心、找角、電極自動找平行、C 軸旋轉坐標系無需校正工件、多工件的連續加工等功能都體現了數控電火花機床高水平的自動化性能。自動化性能降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率，提高了加工精度。

4 智能化程度的升級

    新型數控電火花機床大多采用了智能控制技術。自動編程系統采用人機對話方式，編程過程中，只要按系統提示步驟創建相對零點、創建加工位置、創建放電加工就可以實現程序的自動生成，無須記憶任何代碼；自動編程系統具有豐富的加工策略，可得到理想的加工效果，如可選擇標準、低損耗、高效率放電模式，又可分為標準、標準無沖液、尖點、窄縫、穿孔等工藝類型；智能化程度的升級使機床操作更容易，對操作人員的技術水平要求更低。

5 其它性能方面的提升

數控電火花機床性能的提升還包括很多其它方面。如安全方面采用了防火自動檢測裝置，液面檢測裝置，防止碰撞功能；節能方面特別顯著.

在模具技術快速發展的新形勢下，數控鏡面火花機加工技術已取得了突破性的進展。鏡面火花機加工機床的性能也得到了全面的提升，在高速銑技術發展的影響下，電火花機床生產廠家將不斷對生產技術予以改進，極大地提高數控電火花機床的加工質量、加工效率，使這一特種加工技術在模具制造中立于不敗之地。

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