精密高光機切削液對切削過程及表面質(zhì)量影響

標(biāo)簽：精密高光機|首先鼎億

  隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,精密高光機加工脆性材料的應(yīng)用越來越廣泛。光學(xué)玻璃作為一種典型的脆性材料具有高硬度、高脆性的特點。目前光學(xué)玻璃元器件仍然在采用傳統(tǒng)的粗磨、精磨、研磨及拋光等復(fù)雜的工藝,加工生產(chǎn)率低、成本很高。單點金剛石超聲振動切削在脆性材料加工方面具有一定的優(yōu)越性。切削液在光學(xué)玻璃超精密切削中的作用,提高脆性材料的臨界切削深度是實現(xiàn)光學(xué)玻璃塑性域切削、改善表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。

  首先高光機廠家對脆性材料超精密切削技術(shù)及其塑性域切削技術(shù)和超聲振動切削技術(shù)的發(fā)展做了比較全面的綜述。在分析硅酸鹽光學(xué)玻璃結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的基礎(chǔ)上,選擇了兩種溶液作為切削液。在此基礎(chǔ)上針對不同濃度浸泡后的三種硅酸鹽光學(xué)玻璃進(jìn)行了壓痕試驗。獲得了不同材料在不同溶液和濃度的作用下的硬度值、壓痕和裂紋尺寸,分析了切削液對光學(xué)玻璃精密切削時臨界切削深度的影響。 

  在壓痕試驗的基礎(chǔ)上,高光機廠家針對三種硅酸鹽光學(xué)玻璃在合適的溶液和濃度作用下進(jìn)行了變切深刻劃試驗。得到了在不同溶液作用下的不同光學(xué)玻璃的臨界切削深度。找到了針對三種硅酸鹽玻璃的最為合適的切削液的種類和濃度。最后利用高精度機床在最佳切削液作用下對光學(xué)玻璃進(jìn)行了超精密切削試驗。 結(jié)果表明:精密高光機采用了切削液后能夠提高光學(xué)玻璃材料的臨界切削深度,在相同的背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度的情況下表面質(zhì)量也有所改善。

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