很多客戶在購買火花機加工產品時，大部分基于對設備不了解，不知道如何設置和控制火花位，那么，就由【鼎億精機】詳細為大家講解：

在加工工藝中，火花機加工位置又稱放電縫隙，加工產品和電極放電的時候會發生電弧分散，因此型腔的大小通常大過電極。通常情況下，火花位置值是0.075MM。現實的參數依據加工材質，電極和放電多少來確定的。在加工銅合金的時候應思慮火花位置。火花位置與火花機自身的放電電流直接相關，電流大縫隙隨之變大。

設計了火花機的兩種方與圓2種，和兩種底部修邊和底部不修邊2種方式。棱角明顯的矩形使用平底方形修邊方案，圓形或者多面橢圓使用平底圓形修邊方案。在側修工藝中，工具電極以一定角度向加工產品移動。此刻，工具電極同步從中間向外側（x和Y方向）和從頂部向下（z方向）移動。這樣運轉加工不容易積碳渣、也能很好地排屑和排屑，不會引起拉弧，大大提高加工效率，加工產品的側面部位和底面部位粗糙度比價均勻，與單軸平行頭火花加工方式相比，降低了勞動強度。

設備的x軸側向加工具有合模高精度的優勢，與z軸向下加工相比，加工效率可提高25%。

火花機適用于刀具提刀。電火花加工基本原理中引入的腐蝕必須及時消除，從而達到產消平衡，要不就無法正常加工操作，影響產品生產加工。通常來說，定時提刀就是根據時間長短來提刀，而不管腔內是否有侵蝕物質。所謂自適工具提升，是指當腔體內腐蝕物質大于穩定放電時，設備就不會被提刀；當腔體內腐蝕物質的產出大于放電時，平衡就會被打破；這時，機床自動提刀，多余的刻蝕材料通過工作液的抽吸排出，當排出量大于排出量時達到平衡或停止提刀，提高效率。

【鼎億精機】21年專業火花機制造經驗，集研發，生產，銷售于一體廠家，深受各行各業客戶的選擇。