標簽：CNC火花機|首選鼎億

在CNC火花機加工中，不論型孔還是型腔，側壁都有斜度，形成斜度的原因，除電極側壁本身在技術要求或制造中原有的斜度外，一般都是由電極的損耗不均勻，以及“二次放電”等因素造成的。

1、工作液臟污程度的影響。工作液越臟，“二次放電”的機會就越多，同時由于間隙狀態惡劣，電極回升的次數必然增多。這兩種情況都將使加工斜度增大。 

2、沖油或抽油的影響。采用沖油或抽油對加工斜度的影響是不同的。CNC火花機用沖油加工時，電蝕產物由已加工面流出，增加了“二次放電”的機會，使加工斜度增大。而用抽油加工時，電蝕產物是由抽吸管排出去，干凈的工作液從電極周邊進入，所以在已加工面出現“二次放電”的機會較少，加工斜度也就小。

3、電極損耗的影響。電極由于損耗而形成錐度，這種錐度反映到工件上，就形成了加工斜度。 

4、加工深度的影響。隨著加工深度的增加，加工斜度也隨著增加，但不是成比例關系。當加工深度超過一定數值后，被加工件的上口尺寸就不再擴大了，即加工斜度不再增加。 

不同的加工對象對加工斜度的要求也不同。CNC火花機在型腔加工中，由于本身要求有一定的拔模斜度，則對加工斜度的要求并不嚴格。對于直壁沖模，則要求加工斜度比較嚴格。只要掌握影響加工斜度的規律，即可達到預定的要求。 

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